受入れ前
画面の進捗だけで実機の安全性は立証できません。

機種、目標タクト、設置場所、納期を一つの案件で追います。
部品表、調達、製作を照らし、欠品がどこを止めるか確認します。
組立と試運転で、予定した検査と実施結果を分けます。
日々の業務にSekturaがどう役立つか
例:顧客は二つのコンベヤー間でトレーを移す装置を発注し、毎分十二枚を目標とします。購入するハンドの納期は未確定。ガード扉を開いたときの停止試験も、まだ実施していません。
担当者がハンドの部品表、発注、組立の記録を照合します。
先に組める部分を確認し、仕入先に日程を尋ねます。
扉の停止は実機で試し、担当者が結果を確認してから記録します。
顧客に調達の不確かさと未実施試験を示せます。目標値だけで性能は証明できません。
かんたんに始める
機種、目標、場所、工程を入力します。
ハンド、コンベヤー、調達と製作工程を加えます。
検査項目を未実施として作り、必要な結果を確認します。
画面の進捗だけで実機の安全性は立証できません。
お試し開始にクレジットカードは不要です。
業種別ソリューション
特注機械メーカーとプロジェクト担当者
業務の流れを示す編集用の草案です。製品の画面ではありません。
産業顧客が特注装置を発注した。工場受入前に構成ユニットと確認項目を整理する必要がある。
部品表を確定済みの構成ユニットと照合する。
組立チームと製作状況を確認する。
工場受入で残った確認事項を書き留める。
未解決の受入事項を次回の顧客打合せで確認できる。

問合せ・見積・設計・調達・製造・組立・試運転・検収・請求:全9フェーズを一枚のガントボードで管理。
アセンブリ・購入部品・標準部品を含む成長型BOM。SolidWorks・Inventor・AutoCAD連携。
CNCフライス加工・旋盤・溶接・レーザー切断:時間記録付き製造オーダー、工場での仮組立と現地での最終組立。
工場検収試験(FAT)、現地検収試験(SAT)。検収議事録・パンチリスト・CE適合宣言書。
図面番号・仕入先・最低在庫数とともに予備部品を管理し、基準値に達すると自動で補充発注します。
事務作業を減らす
これらの機能はすべての Sektura ソリューションに含まれます。
SpecialMachineryDeskのすべての案件の完全な履歴を含む顧客データと関連する連絡先情報。
現地法令に準拠したSpecialMachineryDeskサービスの請求書。自動採番・PDF出力・督促管理。
SpecialMachineryDesk予約:現場訪問、FAT/SAT計画、エンジニア派遣をGPS・メールリマインダー付きで管理。
SpecialMachineryDeskのすべての書類を一元管理:設計図・BOM・試験記録・CE文書・取扱説明書。
SpecialMachineryDesk案件に業種別フィールド、9段階ステータス管理、自動プロジェクトコスト計算を搭載。
SpecialMachineryDeskの分析:プロジェクト収益性・リードタイム・材料コスト分析・工程別稼働率レポート。
SpecialMachineryDeskの新機能を投票。最も重要な機能はどれ?あなたの一票が製品開発に反映されます。
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04 / はじめの一歩
業種、国、支払い周期を選ぶと、対応する業種別料金が表示されます。追加モジュールは必要に応じて別途申し込みます。
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お試し開始にクレジットカードは不要です。
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